Baharat için 500L / H Kapasiteli SUS304 Şurup Üretim Hattı

Baharat için 500L / H Kapasiteli SUS304 Şurup Üretim Hattı

Pişirme için Saatte 4000 şişe Kapasiteli Şurup Üretim Hattı

Sürece genel bakış
Üç yöntem vardır: asit yöntemi, enzimatik yöntem ve asit enzimatik yöntem.
Hangisi karmaşık bir süreç olursa olsun, farklı süreçlerin farklı tatlılık, yapışkanlık, koyulaştırma, nem tutma, higroskopiklik, ozmotik basınç, renk stabilitesi, koklaştırma, indirgeme ve fermente etme özellikleri vardır.hidroliz işlemi.Nişasta hidrolizi sürecinde üç ana reaksiyon vardır: biri hidrolizden glikoza;diğeri ise glikoza hidrolize edilmesi ve ardından izomalt gibi kompleks şekerler halinde yeniden birleştirilmesidir;üçüncüsü, glikozun 5-hidrokarbon metil üronik asit ve asit propiyonik asit pigment maddeleri oluşturmak üzere ayrıştırılmasıdır.

asit hidrolizi
Hidroklorik asit ve oksalik asit vardır.Bunlar arasında hidroklorik asit, nişastayı hidrolize etme kabiliyeti yüksektir, ancak asit hidrolizinin özgüllüğü yoktur.Aynı zamanda, karmaşık bir reaksiyon meydana gelir.Nötralize edilmesi gereken alkali miktarı fazladır, bu da büyük miktarda kül oluşmasına neden olur.

Enzimatik hidroliz
Yüksek derecede özgüllüğe, az yan ürüne, yüksek saflığa ve hafif şeker rengine sahiptir, böylece saflaştırma sürecini ve arındırıcı maddelerin miktarını azaltır.Asit yöntemiyle karşılaştırıldığında, daha yüksek katı konsantrasyonlarını dönüştürebilir, verimliliği artırabilir, kayıpları azaltabilir ve Maliyeti azaltabilir, elde edilen ana likör de kullanılabilir ve normal sıcaklık ve basınç altında gerçekleştirilir ve ekipman ve işlem yapılır. görece basit.

Asit enzimatik yöntem
Giriş verileri, asit yönteminin iki katı olan 18-20Bx°'dir, bu da maliyet tasarrufu sağlar ve süreyi kısaltır.DE değeri (sakkarifikasyon oranı) %96'ya ulaşabilir.Asit yönteminin %20'sidir ve ürün kalitesi yüksektir.

ANA EKİPMANLAR

Yüksek kesme parçalama sistemi

High shear lizis sistemi tüm toz bileşenlerin çözünmesi için kullanılır ve başlıca yüksek kesmeli çözünme tankı, rotorlu pompa ve çift filtre gibi parçalardan oluşur. Yüksek kesmeli çözünme tankına formül oranına göre sıcak su dökün. ve ardından yüksek hızlı karıştırıcı çözünme malzemesini açın.Tüm hammaddeler çözüldükten sonra katıyı ayırmak için çift filtreye pompalayın ve ardından dağıtım için karıştırma tankına gönderin.

karıştırma tankı

Karıştırma işlemi, temel işlemdir.şurupbaharat işleme, karıştırdıktan sonra yarı otomatik elde ettikşurupürün.Hibrit işlemi de bir termal karıştırma işlemidir ve üretim verimliliğini artırabilir. Sıcaklık, bileşime göre yaklaşık 6O-65℃'de ve karıştırma süresi yaklaşık 15-30 dakika arasında kontrol edildi.
Karıştırma havuzu, üç kat SUS304/316 malzeme 2B plaka ve 0-65rpm karıştırma hızında bir kanatlı karıştırıcı ile karıştırılır. Seyreltilmiş suyu karıştırmak için ideal bir cihazdır.şurup. Tank malzeme girişi, çıkışı, PT100 termometresi, buhar valf seti, sıvı seviye sensörü, CIP temizleme topu, sıhhi vana vb. ile donatılmıştır.

homojenleştirici

buşuruphomojenleştirici tarafından homojenize edilen şurupta daha küçük bir partikül boyutu ve daha yüksek bir viskozite vardır.Kesme ve çarpma etkisi altında ketçap daha incedir ve tadı daha pürüzsüzdür.
Yüksek basınçlı homojenleştirici esas olarak bir yüksek basınç pompası ve homojen bir valften oluşur. Malzemenin düzgün basıncı 25-40mpa arasındadır.

Borulu sterilizasyon makinesi

karıştırdıktan sonraşurupeşit şekilde, sterilizasyon işlemi için sterilizasyon makinesine pompalayın, bu da ürünün raf ömrünü uzatabilir. Sterilizasyon sıcaklığı 55℃-105℃, sterilizasyon süresi 120 saniyeydi.Sıcak dolum için malzeme çıkış sıcaklığı 85℃ olarak ayarlandı. .Yüksek viskozitesi nedeniyleşurup, biz genellikle tüp pastörizatörü kullanırız.

Şurup dolum makinası

Piyasada en yaygın şurup dolumu cam şişe dolumudur.Şurup, nispeten yüksek viskoziteye sahip bir üründür.Bu nedenle, dolumda raf ömrü gereksinimleri nispeten düşüktür ve aseptik dolum mutlaka gerekli değildir.Sıradan lineer dolum makinesi/BIB dolum makinesi de gerçekleştirilebilir.

Su banyosu sterilizasyonu / sprey soğutma

Raf ömrünü uzatmak için nihai ürünün ikincil pastörize edilmesi gerekir. İki tür ikincil sterilizasyon ekipmanı vardır ve bitmiş ürünün farklı paketleme yöntemlerine göre seçim yapabiliriz. Teneke kutular veya şişelenmiş şurup için sprey pastörizasyon kullanıyoruz, soğutma kanalları bitmiş yüzeye sıcak su püskürtür, ardından oda sıcaklığına kadar soğutma suyu kullanır;Doz paketleri veya bağımsız torbalar için pastörize edilmiş bir su banyosu kullanıyoruz. Doz paketlerini veya bağımsız torbaları pastörizasyon için sıcak suda bekletin, ardından soğuk suyla soğutun ve son olarak torba yüzeyindeki damlacıkları kompresör havasıyla üfleyin. ikincil sterilizasyon işlemi, 95 ℃ sıcak su ile ön ısıtmak, daha sonra ılık su ile 65 ℃'ye soğutulmak ve son olarak oda sıcaklığına soğutulmaktı. Tüm işlem yaklaşık 40-60 dakika sürer.