|
Ürün ayrıntıları:
|
| Satış sonrası hizmet: | Denizaşırı şirketlerin desteği kullanılabilir | Gerilim: | 380V / 50Hz |
|---|---|---|---|
| Garanti: | BİR YIL GARANTİ | Türü: | hindistan cevizi sütü enerji üretim hattı |
| Uygulama: | hindistan cevizi sütü, lezzet sütü, süt tozu | Malzeme: | SS304 / SS316L |
| Koşul: | Yeni | Kapasite: | 500-5000kg / h |
| Vurgulamak: | industrial turnkey projects,gıda işleme ekipmanları |
||
Kremalı AMF imalatı
% 35 ila% 40 yağ içeriğindeki krem, yağın% 75'ine kadar önceden konsantre edilmesi için santrifüje sıcaklık ayarlaması için plaka ısı değiştiricisine girer. "Ağır" faz ayran, daha sonra gelen krema ile karıştırılacak olan yağın geri kazanımı için bir ayırıcıdan geçirilirken, daha fazla işlem yapmak için bir tampon tankta toplanır. Yağsız süt, ısı geri kazanımı için plakalı ısı eşanjörüne geri döner ve bir depolama tankına gider. Tanktaki krem konsantresi, faz inversiyonu için bir homojenleştiriciye beslenir, daha sonra nihai konsantratörden geçirilir.
Son olarak,% 99.5 yağdan oluşan yağ, bir plakalı eşanjörde 95 - 98 ° C'ye önceden ısıtılır ve% 0.1'i aşmayan bir nem içeriği elde etmek için bir vakum odasına yönlendirilir, daha sonra yağ, 35 ° C'ye soğutulur. - 40 o C, tipik paketleme sıcaklığı.
Tereyağlı AMF üretimi
AMF genellikle tereyağıdan üretilir, normalde ham madde olarak tuzsuz tereyağı kullanılır, ancak tuzlu tereyağı da kullanılabilir.
Tereyağı dolaylı ısıtma ile eritilir. Nihai konsantrasyon başlamadan önce, erimiş yağın sıcaklığı 60 o C'ye ulaşmış olmalıdır. Erimeden ve ısıtmadan sonra, sıcak ürün, belli bir süre, 20 - 30 dakika, belli bir süre tutulabildiği bir tutma tankına pompalanır. tam erimenin sağlanması için aynı zamanda proteinin birikmesi için.
Ürün, tutma tankından nihai yoğunlaştırıcıya pompalanır, daha sonra% 99.5 yağ içeren hafif faz, 90 - 95 ° C'ye ısıtmak için bir plakalı ısı değiştiricisine, bundan sonra da bir vakum kabına ve son olarak da geri 35 - 40 o C paketleme sıcaklığına soğutma için plakalı eşanjör
Avantajları
* Özel tariflerle ürünleri gerçekleştirme imkanı.
* Aynı işlem hattında birden fazla ürün üretme imkanı.
* Nihai ürünün yüksek bir besin değerini koruyarak yüksek kalitesi.
* Nihai ürünün geniş özelleştirilmesi.
* Maksimum verim, minimum üretim atığı.
* En ileri teknolojiler sayesinde en yüksek enerji tasarrufu.
* Her proses aşamasının izlenmesi ile komple hat denetim sistemi.
* Tüm günlük üretim verilerinin kaydedilmesi, görselleştirilmesi ve yazdırılması.
Ekipman listesi :
- Koku Giderici
- Plaka pastörizatörü
- Santrifüj ayırıcı
- Homojenizatör
- Tanklar:
Depolama tankı
İşleme tankı
Yaşlanma tankı
Resim
İlgili kişi: Miss. Jessica
Tel: 86 18962654847
Faks: 86-21-51685839
